气体保护焊（以 MIG/MAG 焊为例） 核心原理 通过连续送进的焊丝作为电极，电弧熔化焊丝与母材，同时喷出惰性气体（MIG 用 Ar）或活性混合气体（MAG 用 Ar+CO₂）隔绝空气，保护熔池。 技术特点 优势：设备成本低、操作灵活、对装配间隙容忍度高（可达 0.3mm），适合中厚板（1-10mm）及大面积焊接。 局限：热输入较大，变形相对明显；焊缝成形精度较低，后续可能需要打磨。 典型应用 汽车车身框架、钢结构件、管道焊接等批量生产场景，尤其适合低碳钢、低合金钢、铝合金等材料。
公司经过多年加工服务，对焊接、工艺和参数具有独特的方法，积累了丰富宝贵的经验，成为国内焊接高等技术水平，在客户中有着非常好的口碑和信誉，是行业的典范。能量稳定保证每个产品的质量，加上一支经验丰富的焊接工程师，使每个加工产品质量无缺一致，保障客户的需求。
焊枪与送丝系统 定期清理焊枪喷嘴内的飞溅物（每天工作后用专用工具或压缩空气吹扫），避免堵塞导致保护气体流量不足，形成气孔。 检查导电嘴磨损情况（每焊接 50-100 米焊丝更换一次），磨损过大会导致电弧不稳定、焊丝偏摆，影响焊缝成形。 送丝轮需每周拆解清理，去除焊丝氧化皮或油污堆积，确保送丝顺畅（尤其铝焊丝易粘连，需使用专用非金属送丝轮）。 送丝导管需每月检查是否弯曲或内壁磨损，弯曲会导致送丝阻力增大，需及时校直或更换。
电源与控制系统 保持电源机箱通风口清洁（每周用吸尘器清理灰尘），避免散热不良导致过载保护触发或元件老化。 检查电缆接头（焊枪电缆、地线夹）是否松动或氧化，氧化层需用砂纸打磨，松动会导致电弧不稳、电流波动。